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鋳造中の殻割れはどう解決すべきか
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公開日時:
2021-01-19
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型殻割れは実際に溶融鋳型鋳造では、ワックスを抜いた時に割れても、焙焼、注湯時に割れても、もう一つのことである。鋳物メーカーが紹介した型殻が割れたのは、型殻の強度が不足していること、常温の強度も高温の強度かもしれないという問題しか説明できない。だから、型殻割れについては、問題を解決する方法は型殻の強度差がどこにあるかを調べることである。
溶型鋳造は型分けされていないモデルで、滑らかな表面にバリが現れたが、金属液は正直で、金型はどのようなものか、複製されたものはどのようなものか。このような道理から、バリは実際には殻割れによるものである。原因は、型殻の強度がワックスを脱ぐ時のワックスの膨張の応力に抵抗できないか、高温の状況での金属の静圧、熱衝撃に強い。
一般に、干燥およびワックスの出がスムーズであるかどうか、および脱蝋釜パラメータ设定のいくつかの点から排除されるべきである。なお、工場はコストを下げるために、無制限にグループツリー率を上げることがあり、製殻工程と製品品質は非常に大きな試練である。実際には、ワックスの排出や乾燥に問題があることがわかりません。グループツリー率が高いため、製殻工程で型殻を合格することが難しいのは大きな要因です。
もちろん、シェルの厚さも重要な考慮事項であり、強度の一部でもある。ワックスを抜いた後にクラックがない場合は、焼成後の状況をチェックする。一般的に、ワックスを抜いた後の型殻にひびが入っていなければ、焼成後の型殻も割れない。だから、焙焼後に注湯する前に、型殻がワックスを抜いて割れたら、焙焼後に拡大するだけで、消えない。
もちろん、この2つの工程がなければ、後にひびが入ったのは、型殻の耐火物に問題がある。脱蝋区に問題がある場合は、乾燥、型殻の厚さ、脱蝋の滑らかさ、脱蝋釜のパラメータ設定から原因を探す。注湯が問題になったら、層の厚さや量から何とかする。
溶型鋳造は型分けされていないモデルで、滑らかな表面にバリが現れたが、金属液は正直で、金型はどのようなものか、複製されたものはどのようなものか。このような道理から、バリは実際には殻割れによるものである。原因は、型殻の強度がワックスを脱ぐ時のワックスの膨張の応力に抵抗できないか、高温の状況での金属の静圧、熱衝撃に強い。
一般に、干燥およびワックスの出がスムーズであるかどうか、および脱蝋釜パラメータ设定のいくつかの点から排除されるべきである。なお、工場はコストを下げるために、無制限にグループツリー率を上げることがあり、製殻工程と製品品質は非常に大きな試練である。実際には、ワックスの排出や乾燥に問題があることがわかりません。グループツリー率が高いため、製殻工程で型殻を合格することが難しいのは大きな要因です。
もちろん、シェルの厚さも重要な考慮事項であり、強度の一部でもある。ワックスを抜いた後にクラックがない場合は、焼成後の状況をチェックする。一般的に、ワックスを抜いた後の型殻にひびが入っていなければ、焼成後の型殻も割れない。だから、焙焼後に注湯する前に、型殻がワックスを抜いて割れたら、焙焼後に拡大するだけで、消えない。
もちろん、この2つの工程がなければ、後にひびが入ったのは、型殻の耐火物に問題がある。脱蝋区に問題がある場合は、乾燥、型殻の厚さ、脱蝋の滑らかさ、脱蝋釜のパラメータ設定から原因を探す。注湯が問題になったら、層の厚さや量から何とかする。
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